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    以下是膠裝機常見的故障及解決方法介紹：

 

    1、夾鉗夾緊后不能釋放，夾鉗時間繼電器壞了。

 

    2、夾鉗不能夾緊，在夾本臺的底部最右側，有一個橫向放置的行程開關，檢查是否正常。

 

    3、膠鍋高度的調節，順序與側膠量的調節相同，只是和調節側膠量右側的那顆螺絲而已。

 

    4、小車置本夾鉗不能打開，說明置本夾鉗電機沒有供上電，檢查線路，判斷給電機供電的電線是否斷了，如斷了，須更換電纜。

 

    5、膠輥不能正常工作，當小車向左側運動時，膠輥也一起轉動，當小車向右側運動時，膠輥不轉，導致書背刷不上膠，這種現象說明單向軸承有問題，需更換單項軸承。

 

    6、在手動狀態下，按下啟動按鈕后，小車走到左側，不用放封皮，小車自動回到右側，說明啟動按鈕壞了，當用手按下啟動按鈕后會看到按鈕不能彈回，導致主電機一直供電。

 

    7、夾本臺落在下面，啟動指示燈正常，按下啟動按鈕后能夠聽到吸風電機正常運轉，小車卻不能向左移動，在夾本臺的下面有一個黑色的限位開關，檢查限位開關是否正常，如壞，須更換。

 

    8、書脊起皺的調節，當紙防到底板而兩頭高低不一致時容易造成起皺，打開夾本臺上的兩個白色蓋板，在蓋板下墊一點膠條或紙，以平衡兩頭的力量，然后再看一下兩頭的高度是否一致，第二，調節凸輪，在夾本臺的底部，應由技術人員來完成。

 

    9、側膠量的調節，當側膠量過大或過小時都需要調節側膠量，方法是，先讓小車移到左側，拆下膠鍋上面的蓋板，會看到在靠近人體的這一側有一個用螺母固定的螺絲，松開螺母，將螺絲順時針轉動是減小側膠量，逆時針旋轉是加大側膠量，邊調節邊做幾本樣本，直到合適為止。

 

    10、銑刀的調節，銑刀的調節包括大銑刀和小銑也的調節，大銑刀的位置調節到能夠把書背銑削平整而銑削的噪音不是很大為易，小銑也一般調節的深度在0.5－0.8毫米之間，大銑刀的螺絲在銑刀盤的底下，和銑刀電機的軸固定在一起，小銑刀的調節螺絲在銑刀盤的旁側。調節銑刀時一定要按下急停按鈕，防止再不小心　碰到啟動按鈕時使工作人員受傷。